我们的客户群非常关注产品开发活动，希望引入更有效的产品和解决方案，以满足市场需求。此外，从电力电子部门的角度来看，还需要生产更大的发电机组，从中产生的废热水平会提高。这些新的级别需要更有效的冷却解决方案，我们与客户的产品开发团队密切合作，成功地创新了这些解决方案。
–当大功率机组被包装成更紧凑的包装时，废热水平会增加，废热被传导到铝铸件上，这导致传统的空气冷却效率低得多，然后进入直接的空气环境中。大量的热量需要液体冷却，其性能和效率比空气冷却高很多倍。铸造业务主管EeroPellikka解释说，通过液体冷却，更好地管理封装的热量，延长了封装电子产品的生命周期。
在液体冷却中，液体通道除去废热。在压力压铸阶段，液体通道没有完全铸造。然后用摩擦搅拌焊加盖，完成液体冷却通道。
-摩擦搅拌焊接是满足客户需求的理想方法。这涉及到连接两个独立的结构，如一个盖板和一个压铸外壳，Eero Pellikka解释说。
–摩擦搅拌焊接件，例如一个板和一个压铸外壳固定槽。这种方法还允许我们焊接不同的材料，从而形成具有完全封闭式液体冷却循环的大型复杂结构。
摩擦搅拌焊接创造了一个密封的，高质量的金属对金属连接。与传统焊接技术相比，摩擦搅拌焊接产生的温度更低，这意味着它产生的残余应力更小，并且允许结构保持正确的形状，” 艾蒂盟斯的开发工程师Hannu Kosonen解释说。
与传统焊接技术相比，摩擦搅拌焊接产生的温度较低，这意味着它产生的残余应力较小，并使结构更好地保持其正确的形状。
在艾蒂盟斯，我们以帮助客户改进和发展其商业运营为荣。
由于我们提供的创新技术，我们的客户可以自由地重新思考自己的业务流程，并创建新的令人兴奋的冷却解决方案。