Skip to content

Nadchodzące wydarzenie

Do zobaczenia na targach EUROGUSS w dniach 13–15.01.2026 w Norymberdze, Niemcy!

Impregnacja i kontrola szczelności

W zastosowaniach o wysokich wymaganiach nawet najmniejszy wyciek może zagrozić bezpieczeństwu, wydajności i trwałości produktu.

Dlatego Alteams stosuje metody impregnacji i kontroli szczelności, by uszczelnić mikroskopijne porowatości w odlewanych elementach. Gwarantuje to szczelność gazową i cieczową, zmniejsza odsetek wadliwych części oraz zwiększa trwałość wyrobów na lata.

Dla branż takich jak motoryzacja, telekomunikacja czy energetyka impregnacja stanowi opłacalne rozwiązanie pozwalające zwiększyć niezawodność bez konieczności przeprojektowania elementów. Eliminując ryzyko wycieków u źródła, pomagamy naszym klientom zapewnić stałą jakość i pewność każdego produktu.

Zrównoważona i ekonomiczna produkcja

Impregnacja nie tylko zapobiega przeciekom—zmniejsza również ilość odpadów i wspiera zrównoważoną produkcję:

  • Niższy odsetek braków oznacza mniej wyrzucanych komponentów
  • Wydłużona żywotność elementów ogranicza potrzebę ich wymiany
  • Mniejsze straty materiałowe dzięki efektywnemu zużyciu żywicy
  • Optymalne wykorzystanie zasobów, zgodne z celami ESG

Dzięki temu klienci spełniają normy środowiskowe, jednocześnie obniżając całkowity koszt produkcji.

Zaawansowana inspekcja rentgenowska do wykrywania defektów wewnętrznych

Oprócz impregnacji i kontroli szczelności, inspekcja rentgenowska jest kluczowym etapem weryfikacji integralności wewnętrznej odlewanych elementów.

Ta nieniszcząca metoda badawcza pozwala wykryć ukryte wady — takie jak skupiska porowatości, pęknięcia, jamy skurczowe czy niejednorodności strukturalne — które są niewidoczne z zewnątrz.

Włączając badania rentgenowskie do naszego procesu zapewniania jakości, Alteams gwarantuje:

  • Pełną widoczność struktur wewnętrznych
  • Wczesne wykrywanie krytycznych wad przed montażem
  • Wyższą niezawodność dla zastosowań o wysokich wymaganiach precyzyjnych i bezpieczeństwa
  • Redukcję odpadów i poprawek dzięki precyzyjnej informacji zwrotnej dotyczącej jakości

Inspekcja rentgenowska wzmacnia nasz kompleksowy system kontroli jakości, zapewniając, że każdy komponent spełnia wymagane normy wydajności i trwałości w branżach motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej oraz energetycznej.

Chcesz poznać techniki odlewnicze, dzięki którym tworzymy nasze wydajne i zrównoważone komponenty?